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我们的优势
冲床实拍图
我们是真正的厂家 工厂实拍图
冲床的保养和维护
A.每使用1500-2000小时维护保养应执行项目：
1.滑润油脂吐出油量及压力检知功能测试与调整。
2.空气系统之滤清器，给油器调整阀等功能及水份杂质测试检查与必要调整。
3.空气压力开关设定值检查及压力检知功能测试与调整。
4.模高指示开关设定值检查与实测值之检查与调整。
5.模高调整装置之链轮，链条，传动轴，蜗轮蜗杆等另部件有无松脱，异常及链条张力检查与调整。
6.齿轮传动箱上盖拆卸，内部机件磨损及键位松动状况之检查并进行油槽清洗，润滑油换新及运转状况，噪音，振动测试检查。
7.传动系统各部位注油点之吐出油量及压力测试与调整。
8.离刹机构之活塞动作，刹车角度，离刹间隙及来令片磨耗量之测试点检与必要调整。
9.滑快导轨与导路之间隙量测及磨擦面检查，必要时作调整校正。
10.飞轮轴承等添加手动润滑油脂及管路，接头等检查。
11.平衡气缸动作状况及其机油润滑系统油路，接头等测试检查。
12.马达回路及电器操作回路绝缘阻抗之测试检查。
13.整机精度（垂直度，平行度，综合间隙等）测试，必要时调整校正。
14.冲床外观及附件之清洁，检点及机械脚（基础）固紧螺丝，螺帽之锁紧及水平检查必要时调整。
15.润滑给油系统之浦，管路阀等清洁保养及检查。
16.空气系统之气动元件，管路等清洁保养及动作测试检查。
B.每使用3000-4000小时维护保养应执行项目
17.光电式安全装置性能之测试及投射角与区域之测试调整。
18.电气系统之另件外观，触点磨耗与联线松脱等点检，测试及二度落旋转凸轮开关箱与急停回路功能之测试检查调整。
19.超负荷保护装置之油路清洁，油室清洗，油品换新及压力动作与功能测试调整。
20.主马达V型皮带磨耗及张力状况检查，调整。
21.离刹机构各部件拆卸分解（飞轮不含）清洁保养，间隙检查调整及装复调试。
22.平衡器另部件拆卸分解，清洁检查及装复调试。
C.每使用6000-8000小时维护保养应执行之项目
23.锯牙连杆拆卸分解，清洁保养，检查锯牙及连杆螺纹咬合及磨耗状况，并抛光，打磨咬合面并涂抹润滑脂。
24.滑块总成（球座，押盖。超负荷油压缸，蜗轮，蜗杆等）拆卸分解，清洁保养，间隙调整及磨耗面，油封检查并重新涂抹润滑油脂。
25.模垫拆卸分解及清洁检查各磨耗面与重新涂抹润滑脂后组装试车
冲床模具参数
我们的荣誉
运输及包装：采用防水软包装，不回收。汽车运输，供方包运。
质量、服务及承诺：
1、产品的设计、制造、销售、服务全过程严格按国家质量体系标准执行。
2、质量实行三包，三包期为一年，终生提供配件及维修服务。
3、免费指导安装并负责调试。
4、无论是在质量保证期内或保证期外，承诺在接到用户通知后，3小时内作出答复，确需工厂服务人员维修时48小时内到达，并做到故障不排除维修人员不撤离现场。
质量保证措施：
1、国家质量体系在产品设计、制造、销售、服务全过程中严格按此执行。
2、设有计算机网络中心，采用CAD辅助设计及CAP辅助工艺，具有较强的产品开发设计、制造及改型能力。
3、机架、滑块、工作台等钢板焊接件，焊后采用消除焊接应力，保证其具有高强度和高稳定性。
4、齐全的大、精、稀设备和先进的加工工艺，保证机器零部件的加工精度。
5、完善的检测手段（国家一级计量单位），高素质的检验人员，保证机器零部件、外购件及出厂机床的的整体质量。
售后服务承诺书：
（一）在合同签订之日起，义务为买方提供售中、售后服务，在设备制造过程中欢迎买方前来我公司会审和监制。
（二）随机提供一套设备使用说明书，包括整机操作使用和维修说明书、电气图、液压系统图、数控系统操作维修手册，以满足买方对设备的使用、维护、保养、调整的需要。
（三）有专人免费对用户人员进行2~3天的技术培训，至用户能独立操作机床为止，并对参加培训的人员进行考核。培训地点：卖方或买方厂内。
（四）国家质量体系对售后服务有着完整的规定，我公司严格按此标准执行。
1、指导安装并负责调试。
2、在预验收及终验收过程中，按用户要求密切合作。
3、一年免费保修。终生提供配件及维修服务，维修和零配件只收取成本费。
4、我公司以“为用户服务、对用户负责、让用户满意”为宗旨。维修服务人员必须对完成的维修任务、解决问题的方法做出详细的记录,并由用户将意见反馈到本公司,对服务人员的工作质量实行严格的考核和控制。
5、公司组织定期回访，进一步提高用户操作和维护设备的水平。
6、每年定期举办用户培训班，对用户的操作人员进行理论、实践的再提高培训，
并进行操作人员在使用、维修、维护等方面的交流。
