参数名称 | 单位 | YL32系列四柱液压机 |
40 | 63 | 100 | 100 | 160 | 160B | 200 | 315 | 400 | 500 | 500C | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 |
公称力 | KN | 400 | 630 | 1000 | 1000 | 1600 | 1600 | 2000 | 3150 | 4000 | 5000 | 5000 | 6300 | 8000 | 10000 | 12500 | 16000 | 20000 |
顶出力 | KN | 120 | 190 | 190 | 190 | 400 | 400 | 400 | 630 | 630 | 1000 | 1000 | 1000 | 1600 | 2000 | 2000 | 2000 | 3200 |
液体最大压强 | Mpa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 26 |
滑块最大行程 | mm | 450 | 500 | 600 | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 1300 |
顶出活塞最大行程 | mm | 150 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 250 | 300 | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 | 400 | 400 | 400 | 500 |
最大开口高度 | mm | 700 | 750 | 880 | 880 | 900 | 1000 | 1100 | 1250 | 1250 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1600 | 1600 | 1600 | 1800 |
滑块形成速度 | 空载下行 | mm/s | 20 | 20 | 22 | 120 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 110 |
工作 | mm/s | 14 | 14 | 14 | 14 | 12 | 12 | 8 | 6-8 | 5-7 | 5 | 6 | 10 | 8 | 10 | 6-10 | 6-10 | 4-9 |
回程 | mm/s | 45 | 120 | 47 | 120 | 70 | 70 | 52 | 60 | 45 | 70 | 70 | 60 | 70 | 60 | 50 | 40 | 70 |
工作台有效尺寸 | 左右 | mm | 500 | 580 | 720 | 720 | 680 | 1000 | 1000 | 1260 | 1240 | 1400 | 2400 | 1500 | 1500 | 1580 | 1700 | 2000 | 3200 |
前后 | 460 | 500 | 580 | 580 | 620 | 800 | 900 | 1200 | 1200 | 1400 | 1400 | 1500 | 1400 | 1600 | 1600 | 1600 | 2200 |
电机功率 | KW | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 15 | 15 | 15 | 37 | 37 | 44 | 60 | 60 | 74 | 74 | 3x37 |
计算机优化结构设计，三梁四柱式结构，简单、经济、实用。
液压控制采用插装阀集成系统，压力可调，流量稳定，动作可靠，使用寿命长，减少了连结管路和泄露点。
独立的电气控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便。
采用按钮集中控制，具有点动和半自动操作方式
通过操作控制装置，可实现定程、定压两种成形工艺，并具有保压延时等功能
滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。
四柱液压机可广泛适用于可塑性材料的压制工艺，如冲裁、弯曲、翻边、薄板拉伸等，也可以从事校正、压装、砂轮成型、冷挤压金属零件成型，塑料制品及粉末制品的压制成型工艺，配上冲裁缓冲装置后可用于冲孔、落料加工。
☆ 光栅安全保护装置
☆ 行程、压力、时间触摸式显示屏系统
☆ PLC可编程控制器
☆ 冲裁缓冲装置
☆ 换模具用浮动导轨和滚动托架
☆ 多种形式移动工作台
☆ 液压系统加热、冷却装置
☆ 液压机各种型号的下顶缸
☆ 快速行程冲液装置
一、四柱液压机性能及结构概述:
1.1、液压机机身采用三梁四柱式结构：由上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸、液压动力系统及电器系统等部 件组成。上横梁、滑块和工作台采用优质钢板焊接而成，焊后经高频振动消除焊接应力。液压机的立柱为优质45#钢，表面中频淬火并镀铬处理。
1.2、液压机的压制缸由活塞缸或柱塞油缸实现，缸体为优质锻钢，活塞杆表面经中频淬火处理，硬度高，使用 寿命长。油缸主要密封件采用优质密封圈，确保密封可靠。
1.3、液压机的工作台与滑块上均有T形槽，便于用户模具安装。
二、四柱液压机的液压系统:
2.1、液压系统装置在液压机的机身右侧。
2.2、液压系统采用插装集成系统，动作灵敏，工作可靠，密封性能好。
2.3、液压机泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成，油箱由钢板焊接。油箱采用封闭式油箱，吸油区和 回油区分开、油箱设有清洗窗口和放油塞，使清洗、换油方便。液压机的油泵吸油口装有直通式吸油滤油 器，确保油的清洁度，保证了油泵和阀的使用寿命。
2.4、液压系统密封可靠，不渗不漏。液压机主要管路采用法兰连接和抗震管夹。
三、四柱液压机的电气控制系统：
3.1、独立的电气柜，内装空气开关、继电器等电器控制系统。
3.2、压力机的各种报警信号，限位开关与压机动作实现程序联锁。
3.3、液压机设有集中操作控制面板，面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。
四、四柱液压机的操作方式:
4.1、压力机设有点动、半自动操作方式。
4.2、液压机的滑块行程有行程控制装置调整。
4.3、操作台上的按钮除完成压力机全部动作外，还应有“双手压制”、“回程”、“停止”、“急停”等按钮。
五、液压机的安全保护装置:
5.1、设置急停按钮，按下急停按钮，压力机立即停电静止。
5.2、滑块在上、下限位处均设有限位开关。
5.3、在活塞式油缸下腔设置液压支撑保险回路。
六、液压机的设备工作环境:
6.1、电源：三相380v 50HZ
6.2、工作环境温度：0～40℃
液压泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成，油箱系钢板焊接可互换。
需要定做大台面的客户钢板全部采用Q235优质钢板焊接而成
成云重工所有油缸原材料全部按国家标准生产加工制造，钢锭由莱钢提供！
成云重工机床郑重提示：我们承诺所有缸筒全部由珩磨设备加工，采用成型刀具一次成型精度高，确保油缸不漏油。
| 序号 | 名称 | 生产商 |
| 1 | 插装集成阀 | 山东济宁泰丰液压股份有限公司 |
| 2 | 先导电磁阀 | 山东济宁泰丰液压股份有限公司 |
| 3 | 高压油泵 | 江苏启东市宏达高压油泵制造有限公司 |
| 4 | 电机 | 山东贝得 |
| 5 | 行程开关（无触点开关） | 正泰电器 |
| 6 | 主令按钮开关 | 正泰电器 |
| 7 | 压力表 | 杭州压力表厂 |
| 8 | 交流接触器 | 正泰电器 |
| 9 | 控制变压器 | 正泰电器 |
| 10 | 自动空气断路器 | 正泰电器 |
| 11 | 热继电器 | 正泰电器 |
| 12 | 时间继电器 | 正泰电器 |
